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　　灌膠封裝工藝是工業生產制造中很重要的一步，通過灌膠將固體零件粘結在一起從而形成一個整體，整個過程關系著成品以后的定型、抗壓等，所以在我們灌膠的過程中不能出現一點紕漏。那么在生產中如果出現灌膠機混膠不良怎么辦呢？下面小邁為大家解決問題！

　　【灌膠機混膠不良怎么辦】

　　首先我們要知道混膠不良是什么樣的，一般表現為膠體氣泡，膠面不平等，那么為什么會出現這樣的現象了？氣泡的產生原因主要是因為調膠的粘度過于高，在攪拌的時候導致空氣進去就形成了氣泡。還有一個原因是各個灌膠模具之間存在死角夾縫等，導致沒有噴吹到位，這些狹小的地方就出現了氣泡；膠面不平主要是因為操作工不熟悉灌膠的時候沒有將膠面吹平，其次就是灌膠后放置的不平，導致膠液沒固化流動所致。

　　清楚了原因我們就知道要怎么處理了，首先對于氣泡我們常用的方法就是進行抽真空氣泡處理，在調膠的時候加熱并抽真空，可以節省時間加去除氣泡。而膠面不平的問題就要操作人員小心注意，我們的產品要放置平，現場收拾干凈避免堆積物品，等膠液固化就不會出現膠面不平的問題了。

　　以上就是為您介紹的灌膠機混膠不良怎么辦的內容，當我們知道出現灌膠機混膠不良的原因之后，對癥下藥就可以快速解決問題了。如果您還有什么不清楚的地方，告訴小邁，我們為您解答疑惑。